(一)在以往生產(chǎn)中,冷卻管線布置在方矩管表面附近,表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中,通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在注射區(qū)域附近。
(二)無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過程中,通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的尤佳溫度變化;
(三)應(yīng)用無縫焊接技術(shù)不會(huì)使方矩管發(fā)生翹曲和變形,對(duì)模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也沒問題。由于工件可以傾斜,避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工,延長了銑刀的使用壽命;
(四)方矩管廠家采用無縫焊接技術(shù),不只可以幫助消除模具焊縫,還相應(yīng)地增強(qiáng)了方矩管的精度、光潔度和外觀可觀性;
(五)方矩管廠家的無縫焊接技術(shù)通過對(duì)重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工,可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內(nèi)。這些滲透室在模腔后面被銑削加工,形狀與模腔一致,可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道,能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用,使溫度分布更加均勻,從而保持溫度的變化,控制溫度的波動(dòng)速度;